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壳聚糖来自海洋中的虾和蟹壳。通过溶解、纯化和纺丝的过程,获得了功能性优异的纤维及其产品,并在山东成功测试了数千次。优质纯壳聚糖纤维和产品工业化的关键技术不仅填补了国内空白,更是贯彻落实十九大精神,首次在世界范围内实现了规模化、智能化生产。这将使我国应用新型海洋生物质材料为医疗卫生产业开辟一条新的道路。
据了解,克服这一技术的海斯摩尔生物科技有限公司位于山东宁阳,是目前世界上唯一生产纯壳聚糖纤维的工业企业,拥有7项国家发明专利、5项国际发明专利、70多项实用新型专利,具有自主知识产权的高性能纯壳聚糖纤维,经中国工程院专家组考察发现,在产业化技术上已达到国际先进水平,开创了我国生物纤维的先河,填补了抗菌织物国际应用的空白。
壳聚糖是将自然界中广泛存在的虾蟹壳中的甲壳素脱乙酰得到的产物,也称为壳聚糖。这种天然大分子具有杀菌防霉、止血愈合等生物学特性,其生物功能和相容性、血液相容性、安全性、微生物降解性等性能优异,已有200多年的历史。1991年,世界几丁质学会称其为人类生命的第六元素。
近年来,壳聚糖在医药、食品、化工、化妆品、水处理、金属萃取和生物医学工程等领域的应用取得了重大进展。然而,将壳聚糖纺成纤维,用于纺织并制成功能性产品,一直是一个空白。
由于工艺的极端复杂性,国内外公司都很难将壳聚糖纤维工业化。主要制约因素是纺丝溶液的制备,如溶液脱脂。粘度极高,是传统粘胶纤维的十倍,按照传统的消泡方法是不可行的。脱乙酰度和粘度是壳聚糖最重要的性能指标。酸碱浓度、反应温度和反应动力学都影响壳聚糖的提取壳聚糖作为聚糖质量的重要因素,属于科学的边缘,国内没有科学研究可以借鉴,也没有设备可以制造,专业技术人员更是匮乏,”海摩根生物科技有限公司董事长胡光墨表示。
在这种情况下,他们选择专心学习。5年后,经过数万次试验,我们终于找到了从虾蟹壳中提取壳聚糖的“配方”。在此条件下,在真空分离、刮膜和动力学条件下,复合除氧技术应运而生。
为了实现壳聚糖的产业化,他们还开始了生产线的研究和设计。
“研发年产量200吨的生产线,由于纺丝溶液粘度超高,纺丝轴扭转剪切力过大,导致纺丝轴连续切断4根。走遍了全国多个省份,找不到一家能够解决这个问题的设备制造商。我们尝试在计量泵中添加两块空腔,用锡箔作为垫圈,令人惊讶的是,长期困扰的断轴问题居然得到了解决,并最终生产出了首个获得批准的合格壳聚糖纤维!“65岁的海摩根生物技术有限公司总工程师周家村说道。

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